اجرای نمای کامپوزیت

اجرای کامپوزیت نما - مجری نما کامپوزیت - اجرای نمای کامپوزیت در تهران

اجرای نمای کامپوزیت به روش های مختلفی انجام میگیرد. به طور کلی نمای کامپوزیت بیشتر برای ساختمان های اداری ، تجاری ، پالایشگاه ها و فرودگاه ها و پمپ بنزین و... استفاده میشود . به جهت اهمیت آن در باز سازی نمای ساختمان و همچنین کاربرد ضد زلزله و بعضاً بدلیل خاصیت عایق بودنش، نوع و نحوه اجرای آن بسیار مهم میباشد.مهم ترین نکته دراجرای نمای کامپوزیت توجه به اسم خارجی این محصول میباشد که ترکیب سه کلمه aluminum composite panel میباشد و این بدین معنی است که سازنده اولیه این محصول تاکید بر ساخت و نصب این ورق ها بصورت پانل یا همان کاست های شیار خورده داشته است .

فنی و مهندسی

کاتالوگ

مشاوره

پروژه ها

پروژه های اجرای نمای کامپوزیت زیبا دیزاین

اگر فرصت مطالعه این متن را ندارید ! هم اکنون تماس بگیرید و مشاوره رایگان دریافت کنید .

02122531717

اطلاعات فنی و مهندسی

اجرای نمای کامپوزیت در تهران به روش های مختلفی انجام میگیرد که متاسفانه همه روش ها استاندارد نیستند . در زیر به شرح کامل این روش ها مفصلا پرداخته میشود.

اجرای نمای کامپوزیت حرفه ای :

شرکت زیبادیزاین به عنوان معتبرترین مجری نمای کامپوزیت در ایران با داشتن گواهینامه نصب از شرکت آلکوباند آلمان به عنوان مجری برتر برندهای معتبر ایران شناخته شده است .

اما نکته مهم در اجرای نمای کامپوزیت و بازسازی نمای ساختمان زیر سازی و یا همان شاسی کشی فلزی و نحوه اتصال آن در ساختمان های اسکلت فلزی و ساختمان های بتنی است.

کامپوزیت های پانل شده با زیر سازی فلزی و آلومینیومی به اسکلت ساختمان متصل میشود. مرحله بعد از زیر سازی نصب کامپوزیت نما میباشد.

روش های نصب ورق کامپوزیت نما

نمای کامپوزیت به چهار روش اجرا می‌شود:

۱. روش ثابت (Fixing)
۲. روش ریلی (Hanging)
۳. روش ( H , L )
۴. روش فیکس ریلینگ

１. اجرای ورق کامپوزیت با سیستم فیکس (Fixing)

این روش را به جهت فیکس و ثابت شدن ورق با پیچ و پرچ بر روی زیرسازی، فیکسینگ یا ثابت می‌نامند.

در اولین مرحله زیرسازی فلزی مطابق با طراحی نما و میزان حجم و فرم هر قسمت پیاده سازی و اجرا میگردد .اغلب زیرسازی فلزی بر اساس نقشه های از پیش طراحی شده ( شاپ دراوینگ ) که بیانگر تعداد و نحوه تقسیم بندی و سایز پانل ها است صورت میگیرد . نحوه اتصال زیرسازی در اسکلت فلزی بصورت مستقیم و در اسکلت بتنی همراه با رول بولت و پلیت های مخصوص خواهد بود .

زیر سازی به این صورت است که بر اساس طرح کلی نما شبکه‌ای متشکل از پروفیل آهنی با مقاطع 40*40 میلی‌متر و بخشی با پروفیل فلزی 20*40 میلی‌متر بر روی اسکلت ساختمان اجرا می‌گردد.

در مرحله بعد، ورق کامپوزیت خام منتقل شده به کارگاه، بر اساس طراحی و نقشه‌های مصوب، توسط ابزار و ماشین آلات مخصوص این کار برش، شیار و خم داده میشود.

و پانل های کامپوزیت، به شکل کاست بر روی زیرسازی آهنی به صورت برگرداندن لبه ورق و یا نبشی آلومینیومی با پیچ یا پرچ نصب می‌شوند.

پس از اتمام کار ژوئن یا درز بین ورق‌ها بصورت 100% عایق بندی می‌شود.

ژوئن ها امکان عایق بندی با تسمه‌ای از جنس ورق و چسب‌های پلی اورتان را نیز دارند.

بدلیل عدم انعطاف لاستیک های سیلیکونی در برابر انقباض و انبساط شرایط آب و هوایی پس از مدتی از روی نما آویزان میگردند و امروزه این روش عایق بندی منسوخ بوده و استفاده از چسب‌های پلی اورتان و سیلیکون دوام بیشتری نسبت به لاستیک سیلیکونی دارد.

مزایای سیستم اجرای کامپوزیت به روش فیکس :

سرعت نصب بالا
قیمت اجرای نمای کامپوزیت مقرون به صرفه
امکان اجرای هرنوع طراحی و حجم پردازی
امکان تعویض و بازنمودن هرپانل بصورت مجزا جهت دسترسی به پشت نما

２.اجرای نمای آلومینیوم کامپوزیت با سیستم هنگ یا ریلی (Hanging)

به جهت اینکه ورق‌های کاست شده به پین ناودانی آویخته می‌گردد این روش را سیستم هنگینگ (هنگ به معنای آویزان شدن) وبه دلیل اینکه ناودانی به صورت ریلی عمل کرده و قابل رگلاژ است، به این روش سیستم ریلی اطلاق میشود.

در ابتدای کار دستک‌هایی با پروفیل آهنی ترجیحا 40*80 میلی‌متر از ساختمان گرفته میشود.

براکت‌های آهنی (به شکل نبشی) بر روی آن جوش داده میشود.

در این مرحله نبشی‌های آلومینیومی که سوراخ‌هایی شیار شکل دارند به این براکت‌ها پیچ می‌شوند.

سپس ناودانی آلومینومی با پیچ و مهره به نبشی‌های آلومینیومی متصل می‌گردد.

حالا ناودانی کوچک‌تری که پین استیل (برای ضد زنگ بودن) دارد، در دل ناودانی اصلی قرار داده میشود.

لبه ورق‎های کامپوزیت مشابه روش فیکس خم شده و درون ناودانی کوچک رفته و پین ناودانی کوچک از شیارهای

چکمه‌ای شکل که قبلا روی لبه‌های خم‎خورده ایجاد شده، عبور می‌کند.

مزایای سیستم اجرای پانل کامپوزیت روش هنگ :

استاندارد‌ترین و متداول‌ترین روش نصب نمای کامپوزیت در جهان
عدم نیاز به لاستیک و چسب سیلیکون به جهت خروج آب ورودی از طریق ناودان (آب بندی مکانیکال)
رفتار یکسان سازه ای زیرسازی و پانل ها در مقابل تنش های حرارتی
پایدار در برابر لرزش های ناشی از زمین لرزه ، بادهای شدید و تنش های ساختمان
امکان رگلاژ زیرسازی در این روش بعد از نصب
تعویض تکی ورق‌ها و تایل‌های اجرا شده
سرعت اجرای بالا

نکته:

به طور کل، روش هنگ صرفاً مناسب نمای کامپوزیت با طراحی ساده و مدرن بوده و در صورت استفاده از طراحی پیچیده و حجم های خاص استفاده از روش نصب فیکس بهترین روش نصب نمای کامپوزیت میباشد .

３.اجرای نمای آلومینیوم کامپوزیت با روش ( H , L)

این روش تقریبا مشابه روش fix بوده و متاسفانه در ایران بنیان گذاری و اجرا میگردد و فاقد هرگونه استانداردهای اولیه نصب میباشد با این تفاوت که ورق‌ها بلافاصله پس از برش در پروفیل‌های مخصوص H شکل و L شکل قرار داده میشوند و هیچگونه عملیات شیار و ساخت پانل بر روی آن انجام نمی شود و این مغایر با حتی اسم اولیه محصول که دربرگیرنده کلمه پانل میباشد است .

در مرحله اول سیستم h و L همانند روش فیکس ابتدا زیر سازی فلزی صورت میگیرد .

زیرسازی در این سیستم کاملا مشابه روش فیکس میباشد.

شبکه‌ای متشکل از پروفیل آهنی با مقطع های 40*40 میلی‌متر و یا 20*40 میلی‌متر بر روی اسکلت ساختمان و بر اساس طرح کلی نما اجرا می‌گردد.

در مرحله دوم بر خلاف سیستم فیکس ورق ها بصورت مستقیم در داخل زه های آلومینیومی نازک که بر روی زیرسازی پیچ شده است نصب می‏ شوند.

بعد از آن ورق‎های کامپوزیت مطابق نقشه و طرح برش خورده به همان صورت و به شکل کشوئی در داخل پروفیل هایH قرار می‎گیرند.

در روش H & L ورق‎های کامپوزیت برش خورده بر خلاف روش فیکس خم داده نمی‎شوند.

معایب نصب کامپوزیت با روش H & L

عدم امکان عایق بندی بدلیل نبود درز ژوثن جهت قرارگیری فوم پلی اورتان و چسب
برجستگی لبه های پروفیل نگهدارنده و همچنین محل برش و تقاطع اشکال در نما و ظاهر بد آن .
عدم امکان تعویض پانل ها بصورت مجزا و در صورت نیاز کلیه نما بایستی باز و سپس اجرا گردد
عدم ثبات هر قطعه و ایجاد صدا هنگام وزیدن باد و گاها سقوط قطعات از داخل نگهدارنده ها

４.اجرای پانل کامپوزیت به روش فیکس ریلینگ( New Fixing ) :

زیرسازی در این روش همانند روش ریلی‌ انجام میگیرد.

در مرحله نخست دستک‌هایی با پروفیل آهنی ترجیحا 40*80 میلی‌متر از ساختمان گرفته میشود.

سپس براکت‌های آهنی ( نبشی شکل ) بر روی آن جوش میخورد.

نبشی‌های آلومینیومی که دارای سوراخ‌هایی شیار شکل هستند، به این براکت‌ها پیچ می‌شوند.

در مرحله بعد بر خلاف روش هنگ، قوطی یا نبشی آلومینیومی 40*40 میلی‌متر به نبشی‎های آلومینیومی پیچ میشود.

در نهایت ورق به شیوه سیستم فیکس بر روی آن نصب می‎گردد.

شایان ذکر است که در این اجرا جهت جلوگیری از خوردگی بین آهن و آلومینیوم از زیر سازی آلومینیومی استفاده می‌گردد.

آب بندی در این روش با تسمه از جنس ورق در ژوئن‌های عمودی و دو لب برگشت در ژوئن‌های افقی صورت می‌پذیرد.

مزایای روش ثابت جدید:

سبکتر بودن سازه نسبت به روش ثابت آهن، به جهت استفاده از پروفیل آلومینیوم
امکان رگلاژ کامل بعد از نصب
مناسب جهت استفاده در مناطق شرجی جهت جلوگیری از خوردگی آهن

01 نکته

شرکت مهندسی زیبا با استفاده از پوشش های مخصوص برای پروفیل های فلزی ضمن افزایش طول عمر آهن دربرابر خوردگی در مناطق شرجی ، هزینه مقرون به صرفه در مقایسه با زیرسازی آلومینیومی برای کارفرمایان محترم بوجود آورده است .

02 نکته

نکته بسیار مهم

روش H , L یک روش غیر استاندارد است و توصیه میشود که به هیچ وجه از آن در نمای بیرونی ساختمان خود استفاده نکنید !

روش های آب بندی نمای کامپوزیت

آب بندی در اجرای نمای کامپوزیت به سه روش زیر انجام میگیرد.

1- روش تسمه ای

در این روش تسمه‎ای از جنس خود ورق در ژوئن یا شیار بین ورق‎ها قرار میگیرد و با چسب پلی‎اورتان چسبانده میشود.

2- روش درزگیری

درزگیری در ژوئن یا شیارهای بین ورق‎ها توسط نوار درزگیری انجام می‎شود که این نوار توسط چسب سیلیکونی چسبیده می‎شود.

3- روش چسب و فوم

چسب سیلیکونی درون شیارها پس از قرارگیری فوم تزریق می‎شود که چسب‎ها را متناسب با رنگ ورق انتخاب می نمایند.